美塔斯除尘布袋的清洗

　　美塔斯除尘布袋也称除尘滤袋，具有强度大,伸长率小,耐高温、耐酸碱等 点，美塔斯布袋在编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，布袋采用高温高压清洗的方法，除尘效果 好。

　　除尘布袋清洗的主要工艺步骤：

　　至于除尘布袋直径，与合理利用原料有关。因为各种布料都有其标准宽度，要使布料得到充分利用，布袋直径 应根据滤料宽度来确定。例如，宽约990mm的织物，留下必需的线缝搭头，可以做成两个直径152mm的滤袋。滤袋直径对除尘器的大小也有影响。例如，在大约7.5m2的地面上，使用直径152mm,长3m的滤袋，过滤面积约为163m2，如果改用直径305mm的滤袋，则需要4.3m长才能在同样面积的地面上得到相同的过滤面积。布袋粗细还与需要的清灰能量及脉冲阀的排列有关。常用的脉冲除尘器中较长的滤袋，直径一般是150-165mm,短的滤袋直径一般为120-138mm

　　1、清灰：采用脉冲清灰、将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子尽量清除、并不会对纤维的牢度产生影响、保持滤袋良好的耐剥离性。

　　2、化学实验处理：提取布袋样品、采用 仪器化验检测布袋所吸附的灰尘、从而选用相适应的洗涤用品、 限度的洗净布袋而又不对布袋造成任何损害。

　　3、清洗：选用合适的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对滤袋没有机械损伤。

　　4、烘干：采用100℃左右热空气烘干、保持滤袋的尺寸稳定性、烘干后滤袋不变形、不回缩。

　　5、修复：对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损滤袋进行修复、保证很高的回用率。

　　6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测、确保清洗质量达到要求。经过以上工序的处理、清洗后的滤袋完全可以达到使用要求。

　　确定除尘布袋的尺寸要考虑诸多因素。先说除尘布袋布袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋滤袋直径相同的情况下，增加除尘布袋的长度可以减少布袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的脉冲阀，喷吹管等部件，减少投资，还可以缩短清灰周期。但别一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度 得加强，使设备费用提高;从脉冲喷吹来看，要使除尘布袋全长得到有效的清灰，必须在喷吹的一端应用足够大的压缩空气能量，除尘布袋愈长，需要的能量愈大，滤袋喷吹端 愈易损坏;除尘布袋加长，由滤料支承的重量加大，张力也加大，如果滤袋顶部张力太大，可能将线缝拉破;在线清灰时，滤袋愈长，脱离滤袋的粉尘返回滤袋的可能性越大;如果离线清灰，则除尘布袋滤袋愈长，清灰后暂停的时间也要延长，清灰的分室恢复过滤越慢;此外，滤袋太长则安装，维护，检查都会不便;除尘器如果装在室内，除尘布袋滤袋长度还要受到建筑高度限制。从过去的发展情况来看，20世纪50年代中期至70年代中期，脉冲除尘器的滤袋长度一般不超过3.6mm,20世纪80年代增至 长接近5m,90年代又增至6m,近年来 增至8-10m,这主要是由于像电站锅炉这样处理气量庞大的项目促使脉冲除尘器向增加滤袋长度的方向发展。